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ESMERILES 101

Wood Tech continúa manteniendo la selección más amplia y mayor inventario de esmeriles de la industria: Punto. Nuestros años de experiencia han llevado a innovaciones líderes en la industria que le brindan el mejor esmeril fabricado especialmente para su aplicación específica.

La calidad de nuestro producto no tiene rival - ésta es la razón por la cual los distribuidores de maquinaria de fabricantes de equipo original, distribuidores de herramientas, servicios de afilado y talleres de herramientas en todo el mundo, usan nuestros productos cotidianamente para satisfacer sus necesidades más rigurosas de esmerilado.

NO TODOS LOS ESMERILES SE FABRICAN DE LA MISMA MANERA.
APRENDA A DETERMINAR LA DE MEJOR VALOR.

Considerando todas las opciones de herramientas de corte disponibles para su selección, el uso del abrasivo correcto es una necesidad. ¡Esto es tan importante como seleccionar el material correcto de las cuchillas! Nuestros años de experiencia le ayudarán a tomar la decisión correcta. Tenemos en existencia esmeriles para todos los tipos y grados del material de la cuchilla que necesite rectificar. Para seleccionar el mejor esmeril para su aplicación específica es necesario tener una comprensión general de los componentes de la rueda.

La combinación del tipo de abrasivo, tamaño del grano abrasivo, grado de dureza, estructura del grano y tipo de agente aglutinante afectan conjuntamente el rendimiento de la rueda. Los cambios en la cantidad y tipo de cada uno de estos elementos afectará el rendimiento de la rueda. Aquí se presentan descripciones breves de los elementos usados para producir esmeriles.

TIPO ABRASIVO

El grano abrasivo es lo que verdaderamente elimina el material de la pieza. Existen cuatro tipos básicos de abrasivos:

• Óxido de aluminio (aplicaciones de acero de alta velocidad)
• Carburo de silicona (aplicaciones de esmerilado de carburo)
• Diamante (aplicaciones de esmerilado de carburo)
• Nitruro de boro cúbico (CBN) (aplicaciones de acero de alta velocidad)
  

En el mercado actualmente existen numerosas ruedas de diferente color: esto no indica la calidad de la rueda.Por ejemplo: existen ruedas de color azul que usan grano azul de óxido de aluminio y otras ruedas azules fabricadas con grano cerámico más costoso. El grano cerámico ofrece a muchos operadores la capacidad de afilar sin la acumulación de calor, más rápidamente y con menos fallos del esmeril. Sin embargo, la mayoría de talleres aún prefieren las ruedas más convencionales y menos costosas, de color blanco o rosa para la mayoría de trabajos. Nosotros podemos ayudarle a establecer el tipo de abrasivo que mejor se adapta a su aplicación.

TAMAÑO DEL GRANO ABRASIVO

Los granos abrasivos se clasifican por tamaño de acuerdo con un estándar mundial establecido y se designan por un tamaño numérico de grano. En la medida que aumenta el número, menor es el tamaño del grano. El tamaño grueso de grano (un número menor) aumentará la velocidad de eliminación de material pero proporciona menor calidad del acabado de la superficie. El tamaño fino de grano (números mayores) proporcionan menos eliminación de material pero mejoran la calidad de la superficie. Wood Tech usa muchas ruedas con combinaciones de dos o más tamaños de grano para producir mejoras en la capacidad de afilado.

GRADO DE DUREZA

El grado de dureza de las ruedas es designado por letras [A (suave) a Z (duro)]. Este grado representa la cantidad de aglutinante usado en una rueda. Generalmente, los grados más duros producen un mejor acabado pero tendrán la tendencia de cargarse más rápidamente que los grados más suaves. Como siempre, debe evitarse la quemadura del material de la cuchilla, y una rueda con la dureza correcta es esencial para poder producir cuchillas correctamente afiladas.

ESTRUCTURA DEL GRANO

La estructura del grano se refiere al espaciado del grano abrasivo dentro de la rueda. Esta densidad de grano se identifica con un número [1 (denso) a 16 (abierto)]. Una rueda con estructura abierta será muy agresiva pero no mantendrá muy bien su forma. También se desgastará más rápidamente.

Una rueda más densa generalmente proporcionará un mejor acabado pero generará más calor y disminuirá la velocidad de eliminación del metal. Encontrar un medio satisfactorio es importante para producir una rueda de penetración que eliminará el material rápidamente y mantendrá su forma después del rectificado. También es esencial para fabricar una rueda de acabado que puede mantener una dimensión reducida para afilar ángulos cerrados o radios pequeños.

TIPO DE AGENTE AGLUTINANTE

El aglutinante del esmeril (el agente aglutinante), es el material que mantiene unido el grano abrasivo. Sin el aglutinante correcto, el esmeril literalmente se despedazará. Los cuatro tipos principales de agentes aglutinantes son: Vitrificados (V), Resinoides (B), Caucho (R) y Metal (M). La selección del mejor aglutinante para una aplicación en particular se basa sobre las siguientes propiedades:

1. Su habilidad para permitir que el grano abrasivo se “extraiga” cuando la fricción de esmerilado aumente demasiado debido a la pérdida de filo del grano a fin de poder cortar correctamente.
2. La capacidad del aglutinante para mantener adherido el grano durante el esmerilado, el afilado de rueda y las aplicaciones de auto afilado.

La gran mayoría de esmeriles utilizados en la industria maderera usan un tipo de abrasivo de óxido de aluminio y aglutinante vitrificado. Existe una diversidad de variaciones en cada categoría que los fabricantes usan para afinar las especificaciones de esmerilado y mejorar su rendimiento. Ésta no es una tarea sencilla y la experiencia de Wood Tech le asegura obtener la mejor combinación de rueda para llenar todas sus necesidades. Comprendemos las diferencias en las propiedades de esmerilado de los aceros de sus cuchillas así como la importancia de la afiladora que usted usa. Su técnica individual de afilado también es un factor principal en la selección de rueda.

Nuestro personal técnico está listo para ayudarle a tomar la mejor decisión.

ALGUNAS INDICACIONES ÚTILES PARA MEJORAR LOS RESULTADOS DEL AFILADO:

• El acero más duro de cuchilla requiere el uso de un esmeril más suave. En forma inversa, en la medida que sea más suave el acero de la cuchilla, más dura debe ser el esmeril.
• Las velocidades lentas de las máquinas causan que una rueda se comporte de manera más suave. El aumento de la velocidad de la máquina tendrá el efecto opuesto.
• Si usted usa principalmente una rueda áspera para todo su trabajo de esmerilado, usted puede “engañar” a la rueda para que produzca un mejor acabado de esmerilado aplicando cera a la rueda para atascarla y reduciendo algunos grados el ángulo de holgura.
  Después aumente las RPM para hacer que la rueda “pula” en vez de esmerilar.
• Las ruedas afiladas a menos de 3 mm (1/8 pulg.) deben ser de grano 100 o más fino para evitar la rotura y mantener los radios apropiados.
• Mantenga la relación correcta de refrigerante. Consideramos que éste es el origen común de asuntos relacionados con el afilado. Una relación muy pobre resultará en problemas de óxido; una relación muy rica puede presentar riesgos a la salud. Recomendamos el uso de un
  refractómetro manual para asegurar las relaciones correctas de refrigerante.
• NUNCA exceda la velocidad máxima de operación de la rueda. Mantenga todos los protectores colocados en su lugar.
• Siga todas las reglas y estándares de seguridad del folleto del Instituto de esmeriles (Grinding Wheel Institute) que proporcionamos con cada envío de esmeriles.