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PIEDRAS ABRASIVAS 101

¡Wood Tech ofrece la mayor selección de piedras abrasivas en el mundo! Después de muchos años de probar productos, hemos otorgado nuestro respaldo a un grupo selecto de productos incluyendo los productos muy conocidos marca Atlantic. Estas piedras son reconocidas a nivel mundial como la “crema de la crema” y son fabricadas de carburo de silicona de gran pureza. El resultado es una vida útil más larga de la piedra, acabado superior y la ausencia de impurezas en el producto.

Sencillamente: estas piedras proporcionan la mejor selección posible para sus aplicaciones.

En la industria maderera se utilizan dos tipos básicos de piedras abrasivas (dura y suave). En general, las piedras duras se usan en máquinas más antiguas que funcionan a 3600 RPM. El detalle en la formación precisa de la piedra es crítico ya que la piedra puede “volver a formar” el perfil en la cuchilla si está mal hecha. Las piedras suaves – de la manera que se usan en las máquinas más modernas de 6000 RPM y mayores pueden trabajarse más fácilmente y pueden ser asentadas para adaptarse correctamente a la cuchilla.

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En su composición, las piedras abrasivas son parecidas a los esmeriles. Por favor, refiérase a (ESMERILES # 101 para obtener información más detallada)
MATERIALES ABRASIVOS:

• Carburo de silicona: (Verde) corta más frío y más rápido que el carburo de silicona negro.
• Carburo de silicona: (Negro) mejor acabado, vida útil más larga.
• Óxido de aluminio: (Blanco, rosa, naranja) corta rápido y frío, es mejor para las juntas rectas en cepilladoras.

AGLUTINANTES:

Vitrificados:

1. Más fáciles de formar
2. Cortes más fríos
3. Mantiene el perfil mejor y más tiempo que el aglutinante de resina
   

Resinas:

1. Más difícil de formar
2. Articulación con mejor acabado
3. Más resistente a la abrasión de astillas
4. Eliminará más acero pero debe limpiarse y refrescarse periódicamente
   

GRANOS:

Para aplicaciones HSS:

Piedras duras:

• Cuchilla recta blanca 60-120
• Carburo de silicona negra de grano 80-400 (recto y perfil)
• Carburo de silicona verde de grano 240-400 (recto y perfil)
  

Piedras suaves

• Grano 280-400: cuchilla recta
• Perfilado con grano 500-600
  

Para aplicaciones con carburo:

Piedras duras:

• Carburo de silicona negra de grano 220-240 (perfilado)
• Carburo de silicona verde de grano 240-400 (recto y perfilado)
  

Piedras suaves

• Óxido de aluminio de mezcla especial de grano 150-220 (perfilado)
  Nota: Más dura que la piedra súper suave pero no tan dura como
  las piedras duras usadas a 3600 RPM en HSS
• Carburo de silicona negra de grano 240 (recto)

INDICACIONES ÚTILES:

1. Use un esmeril dedicado para formar la piedra. NO use la misma rueda para esmerilar cuchillas debido a que las astillas de acero serán transferidas a la
   piedra abrasiva. Esto producirá el “astillado” de sus cuchillas.
2. Los granos más finos (números mayores) producen mejores acabados debido a que
   los granos son más finos. Los granos gruesos eliminarán más acero y los acabados
   resultantes no serán tan lisos.
3. En tanto sea más dura la piedra más preciso deberá ser el formado. Las piedras suaves pueden ser asentadas con el cabezal de fresa existente para asegurar el perfil contrario exacto.
4. Las piedras suaves no están diseñadas para eliminar las astillas de las cuchillas.
5. Las piedras impregnadas con cera son más flexibles y la lubricidad ayuda para
   evitar que la piedra sea sobre ajustada. Un beneficio adicional es un nivel reducido de polvo.
6. Siempre esté familiarizado con el MSDS para ambos, la piedra y acero que son usados. Use equipo de ventilación apropiado y asegúrese de tener la transferencia correcta de aire para evitar la inhalación.
7. NOTA IMPORTANTE: Como en cualquier proceso de formación de piedras abrasivas, para formar la piedra use SOLAMENTE una rueda que no ha sido usada para esmerilar NINGUNA cuchillla. El uso de un esmeril que ha estado en contacto con cuchillas resultará en que las partículas pequeñas de metal sean impregnadas en la piedra abrasiva. Esta materia extraña afectará adversamente el rendimiento de la piedra astillando las cuchillas. 

INSTRUCCIONES DE FORMADO

Nota: La precisión del afilado es crítica para definir la selección apropiada de piedras abrasivas.

Primero, coloque la piedra utilizando el patrón de la cuchilla que deberá rectificarse.  Es muy importante mantener una imagen reflejo precisa y lo más parecida al perfil a rectificar ya que de lo contrario, la piedra abrasiva cambiará el perfil de la cuchilla. Ahora preforme la piedra adaptándola con la mayor precisión posible.

Bisele la piedra en ambos lados con un ángulo de 45°.  Este ángulo permite el asentamiento más rápido de la piedra. Inserte la piedra en el sujetador de la máquina y asiente la piedra para que encaje exactamente. El uso de una sola cuchilla en el proceso de asentamiento resulta en una adaptación mejor. Después que la piedra se asiente para encajar, ponga en marcha el eje y lleve la piedra a la cuchilla a una velocidad lenta o moderada. Una técnica es mover la piedra hacia dentro y afuera a intervalos de 1 segundo, haciendo ajustes menores en cada intervalo. Otra técnica es mover la piedra y sostenerla con un contacto leve con las cuchillas. Los ajustes de control de profundidad se hacen mientras se está en contacto. Está técnica es delicada ya que el tiempo extendido de contacto puede causar que la piedra se vitrifique.