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CUCHILLAS 101

Ante tantas opciones, es difícil seleccionar el acero correcto para cada trabajo. Wood Tech tiene la más grande y amplia selección de la industria. ¡La selección que usted merece, a precios razonables! El estándar de la industria continúa siendo el acero de alta velocidad M-2. No todos los M-2 son iguales. Elija un acero que sea de costo razonable; lo más barato no siempre tiene el costo más razonable. Establezca el costo del trabajo a máquina comparado con el costo del material de la cuchilla. Elija el acero que mejor se adapte a sus necesidades de longitud.

¿Puede usted absorber el costo del tiempo de inactividad necesario para volver a afilar cuchillas durante un trabajo?

Algunas cosas que debe considerar antes de elegir el acero para cuchillas:

Tratamiento térmico:
Esto es esencial para mantener la uniformidad del producto. El acero que tiene puntos duros y blandos o que afila en forma diferente cada vez indica que el tratamiento térmico que recibió es deficiente.

Planeidad:

Una barra doblada de acero indica un problema en el tratamiento térmico y resultará en problemas de equilibro.

Estrías:

Las estrías deben estar a escuadra y paralelas sobre la longitud completa de la barra. Se prefiere las estrías pulidas y trituradas a las corrugaciones maquinadas; éstas son 4 veces más exactas. Las estrías no deben terminar en punta para asegurar que el acero se sujete correctamente en el cabezal. Las estrías deficientes causan problemas de equilibro y afilado impreciso. La mayoría del acero es de 60°. Esto significa que las estrías están espaciadas cada 1/16 pulg. y tienen un ángulo de 60°. No se recomienda sustituir acero de 90° para uso en un cabezal de 60° (o vice versa) y puede causar daño a las estrías del cabezal.

BALANCEADO DE LA HERRAMIENTA:

El balanceado es una forma económica de seguro y no se debe ignorar. El menor desbalance de CUALQUIER parte de la herramienta causa vibración y los problemas consiguientes en los acabados, lo que es aún peor es que los cojinetes fallarán prematuramente y habrá otros daños a la máquina. Balancee las cuchillas y también las cuñas de las chavetas y los tornillos de las chavetas. ¡Recomendamos el uso de una báscula de precisión para el balanceo ya que una diferencia en el balanceo de solamente 1 g,
a 6000 RPM, resulta en una fuerza rotatoria significativa de 10 kg (22 lb)! Mantenga sus herramientas balanceadas y limpias: ¡Hasta la acumulación de aserrín afectará adversamente el equilibro! Un cabezal que esté balanceado dinámicamente funcionará mejor alineado que un cabezal que se balancee estáticamente. Wood Tech ofrece el servicio de reparación de cabezales de fresas que incluye la comprobación del balanceo dinámico correcto de los cabezales de fresas.

INDICACIONES ÚTILES:

PROFUNDIDAD DE PERFILES

La profundidad del perfil no debe exceder (3x) tres veces el grueso del acero. Por ejemplo: El acero de 5/16 pulg. de grueso no debe esmerilarse más de 15/16 pulg.

PROTECCIÓN MÁXIMA DE CUCHILLAS

1. Sin importar la cuchilla que use, nunca ajuste la cuchilla a un punto más alto que la parte inferior de la chaveta y nunca ajuste la cuchilla para que sobresalga más de tres veces el grueso de la cuchilla. Consulte en las ilustraciones el ajuste máximo de las cuchillas.
   

RPM DE LA MÁQUINA

Asegúrese de instalar y asegurar correctamente las cuchillas en sus cabezales de fresas. Nunca exceda 7200* RPM en los cabezales con cuchillas estriadas y nunca exceda 3600 RPM en los cabezales que usan cuchillas gemelas lisas. Los juegos de cuchillas de tipo “sandwich” nunca deben hacerse funcionar a más de 6000 RPM. Cuando use cabezales de fresas Hydro-Lock, siempre use un collarín de bloqueo para protegerse de cualquier pérdida de presión que pudiese causar daño al husillo o al cabezal de fresa.

*Nota: Algunos cabezales estriados de moldureras pueden hacerse funcionar a más de 7200 RPM. Por favor, consulte con el fabricante antes de sobrepasar las 7200 RPM.